Conception du Système Unibus – Pilotage et Supervision à Distance sur un Réseau Industriel

Étude de Cas :

Contexte et Problématique

Le système de bus industriel utilisé sur certains sites, notamment pour la gestion des eaux usées, était incomplet. Il permettait uniquement la lecture des données, mais n'offrait aucune possibilité de commande à distance.

Les principaux défis étaient :

  • Absence de contrôle à distance : impossible d'activer ou de désactiver un équipement via le bus existant.
  • Infrastructure déjà en place mais limitée : un bus de transmission qui lisait les données mais ne pouvait pas envoyer d'ordres de commande.
  • Besoins croissants en automatisation : nécessité de contrôler à distance jusqu'à 128 capteurs/actionneurs avec un système fiable et simple à utiliser.

Intervention de GDMTechno

Face à cette problématique, GDMTechno a conçu Unibus, un système de commande et de supervision à distance basé sur un bus de transmission très simple et efficace.

1. Développement d'un Nouveau Système de Bus Industriel

  • Création d'un bus à signaux impulsionnels fonctionnant entre 0 et 12V, utilisant des trames de signaux pour la transmission des commandes.
  • Ajout d'une fonction de commande sur le bus, permettant d'envoyer des signaux pour activer ou désactiver des équipements distants.
  • Mise en place d'un adressage intelligent : chaque capteur ou actionné possède une adresse unique et un intervalle de temps, permettant une gestion précise des équipements connectés.

2. Intégration et Déploiement sur le Site de Marcoule

  • Installation d'un bus de 8 km couvrant l'ensemble du site.
  • Mise en place d'un logiciel de gestion centralisée, permettant aux opérateurs de lire et d'activer les équipements à distance.
  • Capacité de gestion étendue : jusqu'à 128 interfaces pouvant fonctionner en mode lecture ou commande (système TOR – Tout Ou Rien).

3. Validation et Exploitation en Milieu Industriel

  • Tests en conditions réelles, garantissant la fiabilité et la rapidité du système.
  • Optimisation du protocole de communication, assurant une réactivité instantanée.
  • Fiabilité prouvée depuis 2015, sans interruption de service.

Résultats et bénéfices

  • Automatisation complète du contrôle à distance, notamment le besoin d'interventions humaines.
  • Simplification de l'exploitation : un seul logiciel pour superviser et commander les équipements.
  • Économie considérable évitant des modifications lourdes des infrastructures existantes et offrant au client un des capteurs actionneurs entièrement réparables sur site.
  • Solution robuste et évolutive, adaptable à d'autres sites industriels nécessitant une gestion à distance.


Cette étude de cas illustre la capacité de GDMTechno à concevoir des systèmes industriels intelligents, permettant une gestion efficace et sécurisée des infrastructures critiques.

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